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配方設計對水性環(huán)氧涂料影響

    水性環(huán)氧樹脂涂料性能到底取決于什么?中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會的專家認為,許多因素都從中起著作用,決不能忽視其中的任何一個。配方設計對水性環(huán)氧涂料影響巨大,是其中之一。  

  專家說,通過對環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、顏填料以及各種助劑的選擇,可制備性能不同的水性環(huán)氧樹脂涂料,在設計水性環(huán)氧樹脂涂料的配方時需考慮2個因素:一是環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的當量比,二是顏填料的選擇,三是助劑的選擇。這3個因素考慮周全了,配方設計也就成功了。  

  環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的當量比是首要因素。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會的專家介紹說,這方面因水性環(huán)氧樹脂涂料的類型不同而有較大差異:對于Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系,由于是用水性環(huán)氧固化劑直接乳化低分子量的液體環(huán)氧樹脂,體系中具有表面活性作用的鏈段較高,適當提高兩者的當量比,可降明顯改善涂膜的耐水性和硬度,一般控制在比理論值高5~10%的范圍內(nèi)。對其它類型的水性環(huán)氧樹脂體系,若適當增加環(huán)氧樹脂的用量,有助于提高涂膜的耐水性和耐腐蝕性,這是因為環(huán)氧樹脂是親油的,而水性環(huán)氧固化劑的親水性較強,適量減少水性環(huán)氧固化劑就可提高該體系的親油性。在某些情況下若采用環(huán)氧固化劑過量,則有助于提高涂膜的固化速度和交聯(lián)密度,從而有利于提高涂膜的耐溶劑性、耐污染性、附著力、干燥速度等,關于這一點可根據(jù)具體應用場合而加以調(diào)整。  

  要根據(jù)水性環(huán)氧樹脂涂料的應用要求來選擇恰當?shù)念佁盍。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家指出,對耐酸堿介質(zhì)的場合,可采用氧化鐵紅和沉淀硫酸鋇等顏填料;對于有耐光和耐熱要求的場合,可采用氧化鋅和云母氧化鐵等顏填料;若要增加涂膜的耐化學藥品性和提高其機械性能,則應選擇云母和滑石粉類的填料。當然,考慮到水性環(huán)氧固化劑呈弱堿性,應避免采用酸性的顏填料,避免兩組分混合后出現(xiàn)破乳和分層情況。水性環(huán)氧樹脂涂料是雙組分涂料,顏填料既可加到環(huán)氧樹脂乳液組分中,也可以加在水性環(huán)氧固化劑組分中,但為了使用方便,應使加入顏填料后的兩個組分的當量比較為接近。  

  助劑是水性環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)、儲存及施工過程中不可缺少的組分之一,應充分利用各種助劑對涂料以及最終涂膜性能的作用,有針對性地選用各種助劑。水性環(huán)氧樹脂涂料應選用的助劑有成膜助劑、消泡劑、分散劑、流變調(diào)節(jié)劑等,具體選擇時應考慮與水性環(huán)氧樹脂體系的相容性,避免出現(xiàn)凝膠和涂膜浮油等缺陷。

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